• 1
  • 2

Odbiór i transport arkuszy blachy

Oferujemy szereg rozwiązań odbioru, transportu i przenoszenia arkuszy blachy w ciągu produkcyjnym: stoły odbiorcze i odbieranie na paletę, stoły uchylne nożycowe, zautomatyzowane systemy pozycjonowania z wykorzystaniem manipulatorów wieloosiowych i chwytaków podciśnieniowych i inne. Poniżej prezentujemy nasze rozwiązania.

 

Manipulator kartezjański z chwytakiem podciśnieniowym
 Wymiary arkuszy od 1000x500 do 1460x1000mm (możliwość dopasowania pod klienta)
 Nośność 25 kg
 Prędkość średnia 2 m/s
 przenośnik-manipulator-kartezjański-Simmech

 

 Przenośnik taśmowy
 Nośność 30 kg
 Wymiary arkusza 2000x1000 mm
  Przenośnik taśmowy

 

Odbiór na tacki podtrzymująca uchylne ze stołem mobilnym
Wysokość stosu 300 mm
Mobilność stół jezdny bądź stacjonarny
Nośność 1000 kg
Wymiary arkusza 2000x1000

W momencie wysuwania się blachy przed jej ucięciem tacki są w dolnym położeniu i podtrzymują blachę, po ucięciu arkusza tacki rozchylają się i arkusz spada na paletę.

 odbiór transport arkuszy blachy

 

Stół uchylny na mechanizmie nożycowym sterowany hydraulicznie
Wysokość stosu 250 mm
Nośność 3 T
 Wymiary arkusza 2000x1000
 Mechanizm ruchu Nożycowy, sterowany siłownikiem
 Zalety Precyzyjne dopasowanie wysokości położenia tak by zachować odpowiednią odległość pomiędzy dolnym nożem gilotyny a powierzchnią stosu blach. Arkusz blachy jest odpowiednio podtrzymywany podczas cięcia i nie spada z dużej wysokości..
 Stół nożycowy

 

Stół odbiorczy na kołach (składanie na paletę)
Wysokość stosu 80 mm
Mobilność stół jezdny na kołach
Nośność 700 kg
Max wymiary arkusza 2000x1000

Rozwijak do blachy napędzany automatycznie - Arm One

 

Model Rozwijak do blachy- Arm 1

Charakterystyka

Rozwijak o ładowności do 8 000kg, napędzany elektrycznie, pracujący w trybie sprzężenia zwrotnego dla lepszej kontroli obrotów kręgu blachy oraz płynności rozwijania. Rozwijak jest podparty jednostronnie, rozprężany hydraulicznie, stacjonarny.
Krąg jest nakładany bezpośrednio na ramię rozwijaka poprzez automatyczny wózek załadowczy.

 

 

Rozwijak do blachy


 

Specyfikacja techniczna

Parametr Opis
Masa kręgu Max. 1500 kg
Wymiary osi rozprężnej 450-550mm (średnica wewnętrzna kręgu -508mm)
Max. średnica zewnętrzna kręgu

1100mm

Metoda wymiany kręgu Półautomatyczna.Operator steruje zdalnie wózkiem załadowczym, który ściąga bądź nakłada kręgi na osie rozprężne rozwijaka.
Sterowanie Miękki start i stop podczas rozwijania blachy ograniczający szarpnięcia

Rozwijak napędzany dwuramienny - dwustronny

 

Model Rozwijak do blachy - Arm 2

 

 

Charakterystyka

Rozwijak dwuramienny o ładowności do 2 x 6 000kg, napędzany elektrycznie, pracujący w trybie sprzężenia zwrotnego dla lepszej kontroli obrotów kręgu blachy oraz płynności rozwijania. Rozwijak jest podparty jednostronnie, rozprężany hydraulicznie, stacjonarny.
Krąg jest nakładany bezpośrednio na ramię rozwijaka poprzez automatyczny wózek załadowczy.

 

 Rozwijak do blachy napędzany dwuramienny

Specyfikacja techniczna

Parametr Opis
Masa kręgu Max. 2 x 6000 kg
Wymiary osi rozprężnej 450-620mm (średnica wewnętrzna kręgu -508mm)
Szerokość kręgu

min. 250 mm / max. 1500 mm

Max. średnica zewnętrzna kręgu

1100mm

Metoda wymiany kręgu Półautomatyczna.Operator steruje zdalnie wózkiem załadowczym, który ściąga bądź nakłada kręgi na osie rozprężne rozwijaka.
Sterowanie Miękki start i stop podczas rozwijania blachy ograniczający szarpnięcia

 

Rozwijak napędzany dwuramienny - jednostronny

 

Model Rozwijak - Arm 2

Charakterystyka

Rozwijak dwuramienny o ładowności do 2 x 6 000kg, napędzany elektrycznie, pracujący w trybie sprzężenia zwrotnego dla lepszej kontroli obrotów kręgu blachy oraz płynności rozwijania. Rozwijak jest podparty jednostronnie, rozprężany hydraulicznie, stacjonarny. Osie załadowcze ulokowane po jednej stronie rozwijaka.
Krąg jest nakładany bezpośrednio na ramię rozwijaka poprzez automatyczny wózek załadowczy.

 

 

Rozwijak do blachy

 

Specyfikacja techniczna

Parametr Opis
Masa kręgu Max. 2 x 6000 kg
Wymiary osi rozprężnej 450-620mm (średnica wewnętrzna kręgu -508mm)
Szerokość kręgu

min. 250 mm / max. 1500 mm

Max. średnica zewnętrzna kręgu

1100mm

Metoda wymiany kręgu Półautomatyczna.Operator steruje zdalnie wózkiem załadowczym, który ściąga bądź nakłada kręgi na osie rozprężne rozwijaka.
Sterowanie Miękki start i stop podczas rozwijania blachy ograniczający szarpnięcia

 

Linie projektowane pod zamówienia specjalne.

 

Charakterystyka

Projektujemy i dostarczamy maszyny oraz linie produkcyjne pod zamówienia specjalne - wedle wymagań i wytycznych klienta.

Przykładem takiej dopasowanej linii jest Piper 1000 - linia, która automatycznie rozwija, prostuje, docina na wymiar miedziane rurki o różnych średnicach, oraz wymienia materiał w maszynie wedle zadanego planu produkcji. Klient wymagał, aby maszyna cięła bezwiórowo. Nóż i mechanizm cięcia został tak zaprojektowany, aby rozdzielać materiał nie powodując jego usuwania.

Linia mieści 7 rolek z rurkami i posiada mechanizm automatycznego selektora/wybieraka i wprowadzania rurek. Linia prostuje rurki, następnie docina je na wymiar oraz segreguje. Mechanizm typu Iris (migawkowy) użyty do zbudowania mechanizmu cięcia umożliwia bezwiórowe bezstratne cięcie rurek.

Maszyna do cięcia rur

 

Specyfikacja techniczna:

Średnica rurek ∅6, ∅8, ∅10, ∅12, ∅16, ∅18, ∅22 [mm]
Masa rolki 200 [kg]
Rozmiar rolki

Internal diameter: 560 - 640 [mm]

External diameter: 1030 [mm]

Width of reel 254 [mm]

Dokładność +/- 2 [mm] at 1[m]
Inne

Liczba rolek : 7 sztuk

Nóż obrotowy, rotujący- cięcie bezwiórowe

 

MES, ERP

Oferujemy integrację naszych linii z informatycznymi systemami zarządzania produkcją MES, ERP, oraz bazami danych dla łatwiejszego planowania i monitorowania produkcji.

Adres

SIMMECH Rafał Radoń

Izdebnik 468

34-144 Izdebnik, Poland

tel. +48 601 745 636
info@simmech.com.pl

Mo-Fr: 8.00 - 16.00