• 1
  • 2

 

Linia do produkcji kanałów wentylacyjnych LK1500

Produkcja kanałów wentylacyjnych

 

Model: TotalBend LK1500x3- linia zaginająca kanały wentylacyjne, wyposażona w wiele rozwijaków oraz selektor.

 

Charakterystyka

Automatyczna linia do produkcji kanałów wentylacyjnych dedykowana dla przemysłu wentylacyjnego. Linie realizuje następujące procesy: rozwijanie blachy z kręgu, prostowanie, formowanie usztywniające, cięcie oraz zaginanie kanałów o wybranym profilu i wymiarze.

Linie może być wyposażona w szereg rozwijaków co pozwala mieć wiele różnych rodzajów blachy gotowych do przezbrojenia. Selektor automatyczny, który trzyma do 4 arkuszy blachy wykonuje szybkie automatyczne przezbrojenie maszyny, pozwala na wykonanie zróżnicowanego planu produkcji w sposób automatyczny nie zajmując czasu operatora.

Maszyna odpowiednia do obróbki blach o grubości od 0.5 do 1.2 [mm], dla masy kręgu 6000 [kg] i szerokości kręgu 1.5 [m]

Standardowa konfiguracja maszyny to 3 rozwijaki oraz selektor na 3 blachy.

Linia do produkcji kanałów wentylacyjnych

 

Linia zawiera:

1. Rozwijak x 3 - nienapędzany, stacjonarny lub mobilny dokowowalny, z hamulcem, dwustronnie podparty.
2. Prostowarka, wyposażona w 5-7 utwardzanych wałów, położenie górnych wałów indywidualnie regulowane.
3. Moduł falowarki - usztywniający arkusz blachy, profilujący zadane umocnienia o przekroju trapezowym lub 'z'.
5. Mechanizm gilotyny i zaginarka 

 

Specyfikacja techniczna:

Parametr Wartość
Masa kręgu
6 000 kg
Szerokość kręgu
min. 250 up to max. 1520 mm
Grubość arkusza blachy min. 0,40 max. 1.2 mm
Przeznaczona dla blach

Stal miękka/ stopowa/ nierdzewna Rm<450 N/mm²

Ilość wałów w prostowarce Od 5 do 7 hartowanych wałów, konfiguracja zależna od rodzaju obrabianej blachy, prostowarka może mieć wykonanie 'scratch free'.
Mechanizm gilotyny Napęd elektryczny, automatyczne uruchomienie, noże w standardzie
Metoda wymiany kręgu Manualna - krąg blachy wymieniany manualnie poprzez podniesienie osi trzpienia rozwijaka, włożenie go w krąg blachy, rozprężenie oraz nałożenie kręgu z trzpieniem z powrotem na stojak rozwijaka z wykorzystaniem suwnicy lub
wózka widłowego.
Wydajność max. 15 [m/min], execution cycle for duct 400x400 [mm] - 40 [s]
Min. wymiar kanału 140x140 [mm]
Ciśnienie skompresowanego powietrza 0.65 [MPa]
Ilość blach w selektorze 3 w standardzie/ opcjonalnie 4.
Sterowanie maszyna i
podawanie komend

Komendy start/stop, ustawienie profilu arkusza, ilości arkuszy o danej długości, rodzaj i wymiary kanału, sterowanie prędkością oraz innymi parametrami procesu poprzez panel dotykowy HMI. Języki opisu – English/ German/ Russian - selectable

Interfejs komunikacyjny dla integracji maszyn - opcjonalny

Interfejs sieciowy/ sygnały IO łączone bezpośrednio lub metoda mieszana.

 

Dostępne profile poprzeczne produkowanych kanałów:

Profile option

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Unroll flat plates, with or without sitffening
  • Unroll flat plates, with or without sitffening, L-shaped bend
  • Unroll flat plates, with or without sitffening, U-shaped bend
  • Unroll flat plates, with or without sitffening, full rectangular duct
  • Unroll flat plates, with or without sitffening, full rectangular duct+ overlap

 

Kształt arkusza po formowaniu w falowarce (parametryzowany):

Stiffened profile

 

Linia do produkcji kanałów wyposażona w 3 rozwijaki:

Duct bending line

 

Oferujemy adaptacje linii do przestrzeni jaką dysponuje inwestor, instalację, szkolenie pracowników z zasad eksploatacji urządzeń, serwis gwarancyjny oraz pogwarancyjny.

 

 

Tags: linie do obróbki blachy, maszyny do wentylacji, zaginanie kanałów wentylacyjnych, linia do produkcji kanałów wentylacyjnych, wentylacja

MES, ERP

Oferujemy integrację naszych linii z informatycznymi systemami zarządzania produkcją MES, ERP, oraz bazami danych dla łatwiejszego planowania i monitorowania produkcji.

Adres

SIMMECH Rafał Radoń

Izdebnik 468

34-144 Izdebnik, Poland

tel. +48 601 745 636
info@simmech.com.pl

Mo-Fr: 8.00 - 16.00